主要区别:DTU是SOCKET连接的客户端。因此只有DTU是不能完成数据的无线传输的,还需要有后台软件的配合一起使用。FTU与RTU有以下区别:FTU体积小、数量多,可安置在户外馈线上,设有变送器,直接交流采样,抗高温,耐严寒,适应户外恶劣的环境;而RTU安装在户内,对环境要求高;FTU采集的数据量小,通信速率要求较低,可靠性要求较高;而RTU采集的数据量大,通信速率较高,可靠性要求高,有专用通道。TTU则是单一功能单元,仅对配电变压器的信息采集和控制。
01馈线终端设备(FTU)
1.1
定义
FTU 是装设在馈线开关旁的开关监控装置。这些馈线开关指的是户外的柱上开关,例如10kV线路上的断路器、负荷开关、分段开关等。一般来说,1台FTU要求能监控1台柱上开关,主要原因是柱上开关大多分散安装,若遇同杆架设情况,这时可以1台FTU监控两台柱上开关。
1.2
特点
FTU采用了先进的DSP数字信号处理技术、多CPU集成技术、高速工业网络通信技术,采用嵌入式实时多任务操作系统,稳定性强、可靠性高、实时性好、适应环境广、功能强大,是一种集遥测、遥信、遥控、保护和通信等功能于一体的新一代馈线自动化远方终端装置。适用于城市、农村、企业配电网的自动化工程,完成环网柜、柱上开关的监视、控制和保护以及通信等自动化功能。配合配电子站、主站实现配电线路的正常监控和故障识别、隔离和非故障区段恢复供电。
1.3
功能
遥测
(1)交流电气测量
Ia、Ib 、Ic、In、Uab、Ucb、Ua、Ub、Uc,Un等任意组合,一般Uab和Ucb分别取开关两侧,监视馈线两端的供电情况。
(2)两表法或三表法,软件计算出P、Q、Pa、Pb、Pc、f、cos∮等,根据主站需要上传;
(3)保护Ia、Ic的记录上传;
(4)直流模拟量:两路,电池电压、温度等。
遥信
(1)开关状态信号, SOE;
(2)开关储能信号、操作电源;
(3)压力信号等;
(4)电池低电压告警;
(5)保护动作和异常信号;
(6)其他状态信号。
遥控
(1)开关的分合,失电后可进行2次以上分合操作;
(2)电池的维护;
(3)保护信号远方复归;
(4)其他遥控。
数据传输功能
能与上级站进行通信,将采集和处理信息向上发送并接受上级站的控制命令。
和上级的校时。
其他终端的信息向上转发。
电能量信息向上转发。
主动上传事故信息(可选功能)。
具有当地维护通信接口。
通信规约:支持DL/T 634.5101-2002(IEC60870-5-101)、DL/T634.5104-2002(IEC60870-5-104)、DL/T 451-91循环式远动规约、DNP3.0、SC1801、MODBUS等多种通信规约,并可按需要进行扩充。
通信接口:RS-232/485、工业以太网、CAN。
通信信道:可支持光纤、载波、无线扩频、无线数传电台、CDMA、GPRS以及ADSL等多种通讯形式,由用户任选。
故障识别、隔离、恢复供电及保护
具有速断、延时过电流(复合低电压)保护、重合闸功能,根据馈线自动化方案选配。
监测故障电流,记录过电流时间、过电流最大值,上报配电子站、配电主站。
配电子站、配电主站根据各开关FTU上报过电流故障信息和开关跳闸信息,按照配电网变结构耗散拓扑模型,进行故障区域判断,指出故障区域,生成故障隔离命令序列和非故障区域恢复供电命令序列。自动或人机交互下发执行。
就地操作
FTU内有分、合闸按钮,实现就地操作。
有就地/遥控选择开关,维护放电按钮等。
环网功能
当FTU设置为联络开关时,根据一侧或二侧PT受电状态,按整定值自动控制开关合分。在开关双侧有电时,禁止联络开关合闸。需要联网运行的,主站要进行专门设置和确认。当一侧失电时,根据FA方案和主站的设置,允许自动合闸的,自动控制合闸,以迅速地恢复供电。
定值下装、上传功能
速断定值、使能;
过电流定值,时间常数、使能;
重合闸时间、使能;
环网功能设置、取消。
当地维护功能
通过FTU上的标准通信维护接口,利用专用维护软件进行调试及维护。
包括参数定值配置、检查;遥测、遥信、遥控、对时测试召测;数据上传、通信等。
自诊断、自恢复功能
具有自诊断功能,当发现FTU的内存、时钟、I/O等异常,马上记录并上报。
具有上电自恢复功能。
电源UPS和电池维护功能
满足操作机构、终端设备和通信装置用电。
FTU双电源供电,一侧电源失电后仍可持续工作。
平时由主电源给FTU供电,同时给电池浮充。双侧电源失电后由电池供电,FTU可继续工作24小时(电台除外)。
电池低电压告警保护功能。
电池自动维护:在规定的时间内由调度员下发电池维护命令,电池开始放电,电池低电压时自动停止放电,自动切换由主电源供电,并给蓄电池充电。电池充电采用恒压限流充电,确保安全。
02开闭所、环网柜终端设备(DTU)
2.1
定义
DTU一般安装在常规的开闭所(站)、户外小型开闭所、环网柜、小型变电站、箱式变电站等处,完成对开关设备的位置信号、电压、电流、有功功率、无功功率、功率因数、电能量等数据的采集与计算,对开关进行分合闸操作,实现对馈线开关的故障识别、隔离和对非故障区间的恢复供电。
2.2
特点
1)机箱结构采用标准4U半(全)机箱,增强型设计;
2)采用后插拔接线方式,整体面板,全封闭设计;
3) 率先采用基于CANBUS总线的智能插件方案,极大地减少了插件间接线,完全避免了插件接触不良的隐患,装置运行可靠性高;
4)智能插件方案的采用,使机箱母板标准化,便于生产及现场维护;
5)装置不同类插件在结构设计时保证不能互插,提高整体安全性;
6)采用32位D浮点型SP,系统性能先进;
7)采用16位A/D转换芯片,采样精度高;
8)采用大规模可编程逻辑芯片,减少外围电路,提高可靠性;
9)大容量存储器设计,使得报文及事故录波完全现场需求;
10)采用多层印制板电路和SMT表面贴装技术,装置的抗干扰性能强;
11)测量回路精度软件自动校准,免调试,减小现场定检等维护时间;
12)超强的电磁兼容能力,能适应恶劣的工作环境;
13)功能强大的PC支持工具,具有完善灵活的分析软件,便于事故分析;
14)简单可靠的保护处理系统(DSP)与成熟的实时多任务操作系统相结合,既保证功能可靠性,又能满足网络通讯、人机界面的实时性;
15)支持RS232/RS485、Enthernet等多种通讯接口,内置Enthernet使得工程应用简单、可靠;
16)支持IEC60870-5-101、IEC60870-5-103、IEC60870-5-104等标准规约;
17)各装置独立的掉电保持时钟系统及带对时脉冲的GPS对时系统。
此文章来源于电力知识课堂